在包裝印刷、標(biāo)簽制品及各類印刷品質(zhì)量控制中，印刷墨跡的耐久性是一項至關(guān)重要的性能指標(biāo)。油墨脫色試驗，專業(yè)上常稱為墨跡耐磨擦測試，正是評估印刷品在流通、使用過程中抵抗摩擦掉色能力的關(guān)鍵手段。這項測試通過模擬真實場景中的摩擦作用，為包裝材料的印刷適應(yīng)性、油墨配方的優(yōu)化以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量等級判定提供客觀、量化的數(shù)據(jù)依據(jù)。

油墨耐磨擦測試的核心價值與應(yīng)用領(lǐng)域

墨跡耐磨擦性能的優(yōu)劣，直接影響到產(chǎn)品外觀的持久性、品牌形象的維護(hù)以及在一些特定場景下的信息可讀性。例如，食品包裝袋在運(yùn)輸堆疊中、日化產(chǎn)品標(biāo)簽在手持摩擦?xí)r、或各類票據(jù)在流通處理中，均要求印刷圖案具備足夠的抗摩擦能力。

因此，這項測試廣泛應(yīng)用于包裝印刷、標(biāo)簽行業(yè)、紙張加工以及油墨研發(fā)等多個領(lǐng)域。通過系統(tǒng)的測試，企業(yè)可以實現(xiàn)對原材料（如紙張、油墨）的進(jìn)廠檢驗，對印刷工藝參數(shù)的優(yōu)化，以及對成品耐久性的有效把控，從而避免因墨層脫落導(dǎo)致的客戶投訴和市場損失。

測試原理與核心設(shè)備解析

標(biāo)準(zhǔn)的油墨耐磨擦測試主要基于一個核心原理：使用一個在標(biāo)準(zhǔn)壓力下的摩擦頭，以規(guī)定的行程、速度對印刷試樣表面進(jìn)行往復(fù)摩擦，通過觀察或儀器測定摩擦前后墨跡的顏色變化、脫落程度來評價其耐久性。

實現(xiàn)這一測試的關(guān)鍵設(shè)備是油墨耐磨擦試驗儀（或稱摩擦試驗機(jī)）。一臺符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的儀器通常包含以下核心模塊：

1. 動力與傳動系統(tǒng)：驅(qū)動摩擦頭以恒定速度（如每分鐘43.1次）和固定行程（如57.2毫米）進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，確保測試條件的統(tǒng)一性。

2. 加載系統(tǒng)：提供可更換的標(biāo)準(zhǔn)砝碼，以施加精確的垂直壓力于摩擦頭。常見標(biāo)準(zhǔn)載荷包括0.9千克（2磅）和1.8千克（4磅），以模擬不同程度的摩擦強(qiáng)度。

3. 標(biāo)準(zhǔn)摩擦頭與墊片：摩擦頭具有規(guī)定的有效接觸面積（如25.8平方毫米）。測試時，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)需使用統(tǒng)一的白色標(biāo)準(zhǔn)摩擦布或特定材質(zhì)的墊片覆蓋在摩擦頭表面，以收集脫落的墨跡。

4. 試樣夾持平臺：用于平整、穩(wěn)固地固定待測試樣，確保在測試過程中不會發(fā)生位移。

標(biāo)準(zhǔn)測試流程與方法分類

一次完整的油墨耐磨擦評估，通常根據(jù)測試條件的不同分為以下幾種基本方法，企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需求選擇：

干摩擦測試
此方法模擬干燥狀態(tài)下的摩擦。將未印刷的白色標(biāo)準(zhǔn)摩擦布固定在載荷為1.8千克的摩擦頭上，對印刷試樣表面進(jìn)行預(yù)定次數(shù)的往復(fù)摩擦。結(jié)束后，通過對比摩擦布上的沾色情況，以及試樣表面墨跡的磨損程度，來評定等級。該方法適用于評估大多數(shù)普通包裝和印刷品的耐磨性。

濕摩擦測試
此方法模擬潮濕環(huán)境（如冷凝水、汗液）下的摩擦。步驟與干摩擦類似，但通常在摩擦開始前，會在摩擦布或墨跡表面滴加定量的蒸餾水或特定溶液。使用的載荷通常為0.9千克。濕摩擦能更嚴(yán)苛地考驗油墨的耐水性和附著牢度，對于飲料包裝、冷藏食品標(biāo)簽等尤為重要。

脫色變化與模糊測試
這是一組更側(cè)重于評估墨跡自身特性的測試。脫色變化測試主要觀察墨跡在特定溶劑（如水、酒精）作用下顏色的遷移或溶解現(xiàn)象。模糊測試則關(guān)注印刷品在輕微壓力下，未干透的墨跡是否會蹭臟其他接觸面。這些測試對于特種油墨（如UV油墨、水性油墨）的質(zhì)量控制具有特殊意義。

執(zhí)行測試的關(guān)鍵要點與結(jié)果評估

為確保測試結(jié)果的可靠性與重現(xiàn)性，必須嚴(yán)格控制以下環(huán)節(jié)：

1. 試樣制備：試樣應(yīng)平整，取自印刷品的均勻墨層區(qū)域。測試前，需在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境（如23°C±2°C， 50%±5% RH）下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。

2. 標(biāo)準(zhǔn)摩擦介質(zhì)：必須使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的摩擦布，并按規(guī)定及時更換，避免二次污染影響判定。

3. 終點判定：測試結(jié)果可通過多種方式判定：

• 視覺比對：使用灰色樣卡或染色比例卡，對比摩擦布沾色程度或試樣墨跡脫落面積，進(jìn)行等級評定。

• 儀器測量：使用色差儀測量摩擦區(qū)域與未摩擦區(qū)域的色差值（ΔE），進(jìn)行量化評價。

4. 安全注意：若測試涉及特殊化學(xué)試劑（如為評估耐化性而使用的酸、堿、油脂等），操作人員必須遵守實驗室安全規(guī)范，配備防護(hù)裝備，并在通風(fēng)條件下進(jìn)行。

常見問題解答

1. 問：如何為我的產(chǎn)品選擇合適的測試方法（干擦、濕擦或特殊溶劑擦）？
答：選擇的首要依據(jù)是產(chǎn)品最終使用的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或客戶協(xié)議。若無明確規(guī)定，則需基于產(chǎn)品使用場景進(jìn)行風(fēng)險評估。例如，戶外用品包裝需考慮耐雨水，可選濕擦；食用油包裝需考慮耐油脂，則需選用油脂作為摩擦介質(zhì)進(jìn)行特殊測試。最貼近真實風(fēng)險場景的測試方法，得出的結(jié)果具指導(dǎo)意義。

2. 問：測試結(jié)果出現(xiàn)同一批次樣品數(shù)據(jù)波動大的情況，可能是什么原因？
答：數(shù)據(jù)波動通常源于試樣或操作的不一致性。請重點排查：印刷墨層厚度是否均勻；試樣在夾持平臺上是否展平、無松動；摩擦布安裝是否平整、無褶皺；測試環(huán)境溫濕度是否恒定。確保從印刷到測試的全流程標(biāo)準(zhǔn)化，是保證結(jié)果重復(fù)性的關(guān)鍵。

3. 問：除了耐磨擦測試，評估印刷質(zhì)量還需要關(guān)注哪些性能？
答：一個全面的印刷質(zhì)量評估體系是多元的。除了耐磨性，通常還包括：

• 墨層附著力：通過膠帶剝離測試評估墨層與基材的結(jié)合強(qiáng)度。

• 顏色一致性：使用色差儀監(jiān)控批內(nèi)和批間顏色偏差。

• 墨層耐性：包括耐光性、耐熱性、耐內(nèi)容物性（如耐酸、耐堿）等，根據(jù)包裝內(nèi)容物不同進(jìn)行選擇。

4. 問：對于異形曲面印刷品（如瓶蓋、軟管），如何進(jìn)行有效的耐磨擦測試？
答：對于非平面樣品，標(biāo)準(zhǔn)平面摩擦儀可能無法直接適用。此時通常有兩種解決方案：一是制作模擬測試件，將曲面上的關(guān)鍵印刷區(qū)域復(fù)制到平坦的測試襯底上進(jìn)行測試；二是尋求具備定制化夾具設(shè)計能力的儀器供應(yīng)商，根據(jù)樣品曲面形狀設(shè)計專用的夾持和摩擦適配裝置，以完成合規(guī)測試。

免責(zé)聲明：本文內(nèi)容旨在介紹油墨脫色（耐磨擦）測試的通用原理與方法概述，僅供學(xué)習(xí)參考。具體的測試操作、條件設(shè)定及結(jié)果判定，請務(wù)必以相關(guān)產(chǎn)品執(zhí)行的國家、行業(yè)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的正式條款及儀器操作規(guī)程為準(zhǔn)。文中信息如有更新或疏漏，歡迎與我們溝通指正。